Istnieją dwa główne rodzaje zgrzewania indukcyjnego wysokiej częstotliwości, zgrzewanie kontaktowe i zgrzewanie indukcyjne. Zgrzewanie indukcyjne to bezkontaktowa metoda spawania z użyciem cewek. Spawanie kontaktowe to wykorzystanie materiałów przewodzących do bezpośredniego doprowadzenia prądu o wysokiej częstotliwości do obszaru spawania rur stalowych, a następnie spawanie materiałów po podgrzaniu.
Środowisko aplikacji materiałów stykowych do spawania o wysokiej częstotliwości
Środowisko pracy głowicy do spawania stykowego wysokiej częstotliwości jest bardzo trudne, głównie w następujący sposób:
1) woda, emulsja, wysoka temperatura, ciepło, dym, żrący gaz lub ciecz są widoczne gołym okiem w większości środowisk;
2) Przenosząc prąd i napięcie prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości, wspólna częstotliwość prądu wynosi 200 kHz-800 kHz, a prąd waha się od kilkuset amperów do kilku tysięcy amperów w zależności od mocy sprzętu;
3) Podczas produkcji styki urządzenia pracują pod pewnym ciśnieniem, zwykle od 2 do 4 barów;
4) Sprzęt pracuje w sposób ciągły w linii, a styk stale przenosi tarcie ślizgowe spawanego materiału poniżej pod ciśnieniem;
5) Ponieważ środowisko, w którym znajduje się styk, jest brudne, a tlenek powstały w procesie tarcia wysokotemperaturowego styku jest mocno nagrzewany, zanieczyszczenia tlenkowe ulegną zapłonowi i pod wpływem dużego prądu zostanie zaciągnięty łuk;
6) Gdy spawany przedmiot poniżej jest nierówny, rezystancja styku na styku znacznie się zmieni, a na styku pojawią się iskry elektryczne o różnym stopniu;
Oprócz powyższych warunków środowiskowych, środowisko pracy styków spawalniczych będzie poważnie utrudnione ze względu na siłę docisku styków roboczych operatorów terenowych, sprężystość spawanych materiałów, twardość spawanych materiałów, siłę tarcia powierzchniowego i wkrótce.
Wymagania dotyczące charakterystyki materiału stykowego do spawania wysokiej częstotliwości
Ze względu na wymagania robocze styków zgrzewanych stykowych oraz ograniczenie środowiska pracy głowicy zgrzewającej, stawia się specjalne wymagania charakterystyczne dla materiałów, z których wykonana jest stykowa głowica zgrzewająca. Jako głowica do spawania kontaktowego, jej materiały muszą mieć wydajność zgodną z praktycznym zastosowaniem w następujących aspektach:
1) przewodność, ponieważ styk ma stosunkowo duże wymagania dotyczące prądu, materiały stykowe powinny mieć wysoką przewodność, aby zmniejszyć rezystancję styku, niską emisję wtórną i emisję światła, aby zmniejszyć prąd i czas łuku, dlatego materiały muszą mieć wysoką przewodność;
2) Zdolność przewodzenia ciepła, ponieważ styk przenosi duży prąd, jego własna temperatura jest wysoka, więc musi mieć pewną zdolność rozpraszania ciepła i wysoką zdolność przewodzenia ciepła, aby ciepło wytwarzane przez łuk lub źródło ciepła Joule'a mogło zostać przeniesione na podstawę styku tak szybko, jak to możliwe;
3) Wytrzymałość, ponieważ styk działa pod pewnym naciskiem, należy również wziąć pod uwagę wytrzymałość materiału;
4) Odporność na zużycie, ponieważ styk podczas pracy stale ociera się o powierzchnię spawanego przedmiotu, materiał styku musi mieć znaczną odporność na zużycie;
5) Twardość jest również jedną z cech, które należy wziąć pod uwagę. Pod pewnym naciskiem na styk, mniejsza twardość może zwiększyć powierzchnię styku, zmniejszyć rezystancję styku i zmniejszyć tendencję do nagrzewania się styku i statycznego spawania podczas styku statycznego. Większa twardość może zmniejszyć obszar spawania i poprawić odporność na zużycie mechaniczne;
Jak dobrać materiały kontaktowe ?
Wybór materiałów stykowych zależy głównie od kosztów, wymagań dotyczących powierzchni produktu, wymagań dotyczących wielkości obszaru spawania produktu i właściwości materiału produktu.
1. ogólna miedź beztlenowa lub kuta miedź beztlenowa jest przyjmowana przy wyborze z ogólnych materiałów, a przewodność miedzi osiąga 99%;
2. Wybierz miedź stopową, taką jak stop wolframowo-miedziowy, wybierz miedź chromową, miedź ze stopu węglika wolframu itp.;
3. Inne stopy, takie jak stopy tytanu; Wybierając materiały stopowe, konkretną zawartość miedzi i zawartość stopu należy określić zgodnie z rzeczywistym zastosowaniem w terenie, biorąc pod uwagę przewodność, odporność na zużycie, wymagania dotyczące powierzchni produktu itp.
4. Treść artykułu pochodzi z innych miejsc Istnieją dwa główne rodzaje zgrzewania indukcyjnego wysokiej częstotliwości, zgrzewania kontaktowego i zgrzewania indukcyjnego. Zgrzewanie indukcyjne to bezkontaktowa metoda spawania z użyciem cewek. Spawanie kontaktowe to wykorzystanie materiałów przewodzących do bezpośredniego doprowadzenia prądu o wysokiej częstotliwości do obszaru spawania rur stalowych, a następnie spawanie materiałów po podgrzaniu.
5. Środowisko aplikacji materiałów stykowych do spawania o wysokiej częstotliwości
6. Środowisko pracy głowicy spawalniczej o wysokiej częstotliwości jest bardzo trudne, głównie w następujący sposób:
7. woda, emulsja, wysoka temperatura, ciepło, dym, żrący gaz lub ciecz są widoczne gołym okiem w większości środowisk;
8. Przenosząc prąd i napięcie prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości, wspólna częstotliwość prądu wynosi 200 kHz-800 kHz, a prąd waha się od kilkuset amperów do kilku tysięcy amperów w zależności od mocy sprzętu;
9. Podczas produkcji styki urządzenia pracują pod pewnym ciśnieniem, zwykle od 2 do 4 barów;
10. Sprzęt pracuje w sposób ciągły w linii, a styk stale przenosi tarcie ślizgowe spawanego materiału poniżej pod ciśnieniem;
11.Ponieważ środowisko, w którym znajduje się styk, jest brudne, a tlenek powstały w procesie tarcia wysokotemperaturowego styku jest mocno nagrzewany, zanieczyszczenia tlenkowe zostaną zapalone i łuk zostanie zaciągnięty pod działaniem wysokiego prądu;
12. Gdy spawany przedmiot poniżej jest nierówny, rezystancja styku na styku zmieni się znacznie, a na styku pojawią się iskry elektryczne o różnym stopniu;
Oprócz powyższych warunków środowiskowych, środowisko pracy styków spawalniczych będzie poważnie utrudnione ze względu na siłę docisku styków roboczych operatorów terenowych, sprężystość spawanych materiałów, twardość spawanych materiałów, siłę tarcia powierzchniowego i wkrótce.
Czas publikacji: 26 maja-2021